El poliestireno expandido (EPS) es un material plástico con textura esponjosa que se caracteriza por tener una estructura celular cerrada (98% de aire) y ligera que lo convierte en un material adecuado para el aislamiento térmico en el sector de la construcción, dando como resultado edificios con un menor consumo de energía, más saludables y confortables, y comprometidos con la lucha contra el cambio climático. Según la Asociación Nacional de Poliestireno Expandido, el 85% de todos los sistemas SATE (sistemas de aislamiento térmico exterior) que se hacen en toda Europa lo usan.
La calidad final del EPS depende de muchos factores, como son el modelo considerado, el centro de fabricación, las prestaciones exigidas en función del uso a que se destine, etc. Una vez conseguida la calidad mínima necesaria para su uso en un SATE, se procede a la evaluación final del sistema completo y se debe asegurar en obra que la solución final instalada esté compuesta por los mismos productos que se usan en los ensayos de evaluación. Esta es la única manera de garantizar que el SATE final instalado cumple todas las prestaciones evaluadas en los ETE.
En este sentido, desde Sto fabricamos y comercializamos nuestros propios EPS, con unas exigencias y prestacionales muy superiores a las mínimas que establecen las normativas para SATE, garantizando, de esta manera, que la calidad del aislamiento siempre es la adecuada y que los SATE instalados alcanzan las prestaciones mínimas definidas en nuestros ETE y Declaraciones de Prestaciones.
Conscientes del auge de este material, en el post de hoy, desde Sto queremos destacar sus principales beneficios, así como algunos aspectos a tener en cuenta. ¡Sigue leyendo!

Si te estás planteando la posibilidad de aplicar poliestireno expandido en algún proyecto, es importante que conozcas las principales ventajas que este material puede aportar. Aquí te dejamos las más destacadas:
Los requisitos del EPS para el aislamiento de edificios vienen especificados en la norma armonizada UNE EN 13163, donde se describen las características del producto, procedimientos de ensayo, control de producción, marcado y etiquetado. Sin embargo, esta norma no establece los niveles mínimos a alcanzar para el uso del EPS en SATE, estos niveles se definen por otras vías como pueden ser normas específicas de cada país o criterios mínimos establecidos por cada fabricante o asociación de fabricantes.
En España, los requisitos mínimos a cumplir por un EPS para uso en SATE los define la norma UNE EN 13499, la cual establece prestaciones mínimas como la resistencia térmica, la resistencia a la tracción, las tolerancias de fabricación o la estabilidad dimensional en condiciones normales de laboratorio.
No obstante, con el fin de garantizar una alta calidad del producto SATE terminado, en Sto fijamos unos requisitos mínimos muy superiores a los anteriores, como, por ejemplo, los recogidos en la siguiente tabla y que pueden ser controlados en obra en las etiquetas de los embalajes
Esta política, adoptada desde hace más de 60 años en toda Europa, nos lleva a minimizar el riesgo de puesta en obra de productos defectuosos, facilitar la instalación a los aplicadores y alcanzar un producto terminado con ausencia de desperfectos y de una calidad elevada.

A modo de ejemplo, nuestro sistema StoTherm Classic® es una combinación de EPS y mortero base orgánico, que mezcla la buena capacidad de aislamiento de un material fácil de aplicar con una alta resistencia. Por su parte, StoTherm Vario combina paneles de poliestireno con un mortero base mineral, ofreciendo así muchas ventajas en cuanto a rentabilidad y selección de acabados. En caso de necesitar SATE con acabado aplacado, StoTherm Cladding también ofrece la posibilidad de revestimientos rígidos sobre un SATE con aislamiento de EPS.
¿Deseas obtener más información sobre nuestras soluciones? No dudes en ponerte en contacto con nosotros aquí y nuestro equipo de expertos te ayudará en todo lo que necesites.